膜系統運轉一段時間后，有時處理能力明顯下降，達不到設計產能。產生這種現象的原因主要與膜系統工作環境、選型設計、安裝施工、運行管理和膜產品性能等有關。此外，與膜系統（MBR、UF或RO）本身也有一定關系。

（1）工作環境

廢水水溫低于設計溫度（常見于季節性變化），會導致膜出水性能下降；水質中污染物種類、濃度和水體黏度的變化，也會導致膜的透水性能低于預期值。

解決方法：需要在膜系統設計之初，考慮全年最低水溫和水質的波動幅度，在選膜面積時留出一定的安全余量。

（2）選型設計

無論是MBR膜、UF膜還是RO膜，都必須保證足夠的膜面積。需按照穩定膜通量而非初始通量來進行選型設計。壓力不足、流體分布不均，導致水流或氣流偏流，也會影響整體膜性能，對于UF系統和RO系統更是如此。對于RO系統，膜面流速過低，會導致污染物沉積，引起堵塞。

解決方法：改善泵、水路和氣路設計，使多組膜能均擔處理負荷，避免部分膜超負荷產水，而部分膜未發揮作用。若清洗維護功能設計不足，尤其是無產水自沖洗功能，可通過改善氣洗、水洗和藥洗設計，設置合適的沖洗頻率和水量等參數加以解決。

進膜前無前置過濾保護設施，會導致膜系統堵塞。

解決方法為：對于MBR系統，增設1——3 mm超細格柵；對于UF系統，增設100 μm級粗濾器；對于RO系統，增設5 μm級精密濾器。UF及RO系統中，還會產生微生物黏泥堵塞，影響膜正常產水。

解決方法為：增設紫外線滅菌器或投加殺菌劑；對于RO膜系統，選用無磷阻垢劑，減緩微生物滋生；定期對系統進行清洗維護。前處理能力設計過低或效果變差，導致進膜水質惡化，對膜系統尤其是RO系統影響很大。

解決方法為：改善前處理，保證膜系統進水水質；對于UF系統，改善其前置過濾器效果；對于RO系統，保證進水污染指數（SDI）合格。

（3）安裝施工

膜系統制造安裝過程中，未及時清理雜物會導致雜質殘留過多，從而影響膜的產水性能。尤其是焊渣、尖銳或絲狀物等，嚴重時會導致膜絲、膜片破損。

對于MBR膜，需將池內雜質清理干凈后再進水；對于UF及RO系統，先將前段管路系統沖洗干凈，運轉前置過濾器，然后再進水。

（4）運行管理

正確加入藥劑，尤其是阻垢劑，對RO系統非常重要。

此外，還要根據工況及時沖洗或采取藥洗，恢復膜性能。設計經驗不足導致回收率過高，或人為操作超過設計回收率，也會導致膜處理能力的下降。對UF系統，可采用錯流過濾而非死端過濾；對RO膜要加大濃水排放，降低回收率，減少膜串聯的數量或加大回流量。

（5）膜產品性能

膜本身的抗污染性和親水性差，穩定通量值低，運轉一段時間后，也會使膜的處理能力降低。對此，可選用抗污染性強、清洗恢復性好的PVDF（聚偏氟乙烯）材質膜。對于MBR和UF系統，要選用耐久且親水性好的膜。